فاؤنڈری میں پگھلی ہوئی دھات کی موثر فلٹریشن کے لیے اعلی درجہ حرارت سیرامک فلٹر پلیٹس (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)
فاؤنڈری میں پگھلی ہوئی دھات کی موثر فلٹریشن کے لیے اعلی درجہ حرارت سیرامک فلٹر پلیٹس (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)
مختصر تفصیل:
سرامک فوم فلٹرز (CFFs) کا جائزہ
سیرامک فوم فلٹرز جدید درستگی کاسٹنگ میں ضروری اجزاء ہیں، جو پگھلی ہوئی دھات کی صفائی کو بڑھانے اور کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ فلٹرز بنیادی طور پر غیر دھاتی شمولیت جیسے آکسائیڈ، سلیگ، اور ریت کے ذرات کو گہرے بستر کی فلٹریشن، جذب اور بہاؤ کے استحکام کے امتزاج کے ذریعے ہٹاتے ہیں۔
| کلیدی خصوصیات کا موازنہ | |||
| جائیداد | ایلومینا سیرامک فلٹر (Al₂O₃) | سلکان کاربائیڈ سیرامک فلٹر (SiC) | زرکونیا سرامک فلٹر (ZrO₂) |
| مین کمپوزیشن | ایلومینیم آکسائیڈ (ایلومینا) | سلیکن کاربائیڈ | زرکونیم آکسائیڈ (Y₂O₃، وغیرہ کے ساتھ مستحکم) |
| کلیدی فوائد | سرمایہ کاری مؤثر، ورسٹائل، بہترین کیمیائی استحکام. | غیر معمولی طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت. | انتہائی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، بہترین جفاکشی، شاندار سنکنرن مزاحمت۔ |
| زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ | زیادہ (~1750°C) | بہت زیادہ (~1600°C ہوا میں، SiO₂ پرت کے ساتھ پگھلے ہوئے لوہے میں مستحکم) | انتہائی اونچا (>2200°C) |
| تھرمل شاک مزاحمت | اچھا | بہترین (تیز گرمی کی کھپت) | غیر معمولی (فیز ٹرانسفارمیشن سخت) |
| مکینیکل طاقت | اعلی | بہت زیادہ (اعلی سختی اور لباس مزاحمت) | انتہائی اعلی (سب سے زیادہ فریکچر سختی) |
| کیمیائی استحکام | آکسائڈائزنگ ماحول میں بہترین؛ بہت سی پگھلی ہوئی دھاتوں کے خلاف مزاحم۔ | آکسائڈائزنگ ماحول میں مستحکم؛ مضبوط oxidizers/alkalis میں corrode کر سکتے ہیں. | corrosive/فعال پگھلی ہوئی دھاتوں کے خلاف شاندار مزاحمت۔ |
| عام لاگت | اقتصادی | اعتدال سے اعلیٰ | پریمیم |
درخواست کے رہنما خطوط اور انتخاب
1. ایلومینا (Al₂O₃) فلٹرز
پوزیشننگ: آل راؤنڈر - کارکردگی اور لاگت کا بہترین توازن۔
مثالی ایپلی کیشنز:
ایلومینیم اور میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ (سب سے عام، سرمایہ کاری مؤثر)۔
کاسٹ آئرن اور جنرل اسٹیل فلٹریشن۔
کاپر اور زنک کھوٹ کاسٹنگ۔
خلاصہ: نان فیرس اور کچھ فیرس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے پہلے سے طے شدہ، قابل بھروسہ انتخاب جہاں قیمت پر غور کیا جاتا ہے۔
2. سلکان کاربائیڈ (SiC) فلٹرز
پوزیشننگ: اعلی طاقت تھرمل شاک ریزسٹر۔
مثالی ایپلی کیشنز:
اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا آئرن (مثال کے طور پر، ڈکٹائل آئرن، کمپیکٹڈ گریفائٹ آئرن) - تھرمل جھٹکے کے خلاف بہترین مزاحمت۔
بڑی کاسٹنگز یا لمبے بار ڈالنے کا وقت جس میں فلٹر کی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشنز بہت زیادہ مکینیکل طاقت اور گھرشن مزاحمت کا مطالبہ کرتی ہیں۔
خلاصہ: فیرس میٹل کاسٹنگ کے لیے ترجیحی انتخاب جہاں تھرمل جھٹکا اور مکینیکل استحکام اہم ہے۔
3. زرکونیا (ZrO₂) فلٹرز
پوزیشننگ: انتہائی حالات کے لیے پریمیم ماہر۔
مثالی ایپلی کیشنز:
Superalloys اور اعلی درجہ حرارت والے مرکبات (مثال کے طور پر، نکل پر مبنی، کوبالٹ پر مبنی)۔
آلودگی سے بچنے کے لیے ری ایکٹیو/الائے سٹیل (مثلاً سٹینلیس سٹیل، ہائی مینگنیج سٹیل)۔
ٹائٹینیم کھوٹ پگھلنا (مخصوص عمل میں)۔
ایرو اسپیس، طبی، یا سرمایہ کاری کے لیے اعلی سالمیت کاسٹنگ جہاں حتمی پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ: انتہائی مشکل ماحول کے لیے اعلی درجے کا حل جس میں سب سے زیادہ درجہ حرارت اور سب سے زیادہ سنکنرن/فعال پگھلی ہوئی دھاتیں شامل ہیں۔
خلاصہ اور سفارش
ایلومینیم کو فلٹر کرنا، قیمت کو ترجیح دینا → ایلومینا کا انتخاب کریں۔
اعلی درجہ حرارت والے لوہے کو فلٹر کرنا، پائیداری کو ترجیح دینا → سلکان کاربائیڈ کا انتخاب کریں۔
فلٹرنگ اسپیشلٹی اسٹیلز/اللویز، طہارت اور کارکردگی کو ترجیح دینا → زرکونیا کا انتخاب کریں۔
نوٹ: حتمی انتخاب میں سوراخ کے سائز (مثلاً 10 PPI، 20 PPI)، فلٹر کے طول و عرض، اور مخصوص کاسٹنگ پیرامیٹرز پر بھی غور کرنا چاہیے۔ تکنیکی ماہر سے مشورہ کرنے کی ہمیشہ سفارش کی جاتی ہے۔
زرکونیا سیرامک فوم فلٹر ایک فاسفیٹ سے پاک، اعلی پگھلنے کا نقطہ ہے، اس کی خصوصیت اعلی پوروسیٹی اور میکانکی کیمیکل استحکام اور پگھلے ہوئے اسٹیل سے تھرمل جھٹکے اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، یہ مؤثر طریقے سے انکلوژن کو ہٹا سکتا ہے، پھنسی ہوئی گیس کو کم کر سکتا ہے اور لیمینر فلو فراہم کرتا ہے جب اسے پگھلنے والی مشینوں میں فوم کیمیکل کی سطح کو کم کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے دوران رواداری، طبعی خصوصیات اور درست رواداری کا یہ امتزاج انہیں پگھلے ہوئے سٹیل، مصر دات اسٹیل، اور سٹینلیس سٹیل وغیرہ کے لیے پہلا انتخاب بناتا ہے۔
| مواد | زرکونیا |
| رنگ | پیلا۔ |
| تاکنا کثافت | 10-30ppi |
| پوروسیٹی | 80-90% |
| ریفریکٹورینس | ≤1700ºC |
| موڑنے کی طاقت | >0.8 ایم پی اے |
| کمپریشن کی طاقت | 1.5 ایم پی اے |
| حجم کا وزن | 0.7-1.0 g/cm3 |
| تھرمل جھٹکا مزاحمت | 6 بار/1100ºC |
| درخواست | اسٹیل کاسٹنگ اور کاسٹ آئرن کاسٹنگ |
| طول و عرض (ملی میٹر) | زرکونیا فوم فلٹر | |
| ڈالنے کی شرح (کلوگرام) | فلٹریشن کی صلاحیت (کلوگرام) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| قطر 50×22 | 2~6 | 18 |
| قطر 80×22 | 6~10 | 50 |
| Dia 90×22 | 8~16 | 70 |
1. کاسٹنگ میں شمولیت کو فلٹر کریں، کاسٹنگ میں گیس کو کم کریں، دوران ہنگامہ خیزی کی ڈگری کو کم کریں
دھات کے بہاؤ کو بھرنا، کاسٹنگ میں سطح کے نقائص کو کم کرنا، اور معدنیات سے متعلق مسترد ہونے کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرنا۔
2. پگھلی ہوئی دھات کی روانی کو بہتر بنائیں، بھرنے کی صلاحیت اور کاسٹنگ کی سکڑنے کی صلاحیت میں اضافہ کریں، بہتر بنائیں
کاسٹنگ کی سطح کی تکمیل، کاسٹنگ کی کمپریشن مہر میں اضافہ، لمبائی اور تناؤ کی طاقت کو بڑھانا، اور کاسٹنگ کی سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا۔
3. اس میں بہت زیادہ درجہ حرارت کام کرنے کی طاقت، کیمیائی استحکام، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور دھاتی مائع کے بہاؤ کے اثرات کے خلاف مزاحمت ہے۔ اعلی کیمیائی استحکام اسے پگھلی ہوئی دھات کی تیزابیت اور الکلائنٹی سے متاثر نہیں کرتا ہے اور پگھلی ہوئی دھات کی کیمیائی ساخت کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ کام میں کوئی سلیگ گرنے یا کریکنگ نہیں ہے، جو پگھلی ہوئی دھات کے فلٹریشن کے معیار اور کیمیائی ساخت کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
4. اس میں دھات کے بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے، اور بہاؤ کی شرح مستحکم ہے (سیدھے سوراخ والے سیرامک فلٹر سے مختلف، کیپچر شدہ نجاستوں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ بہاؤ کی شرح آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے)۔ اس کا فلٹرنگ اثر ہے۔
دوسرے فلٹر عناصر سے بہت زیادہ۔
5. اس میں بہت زیادہ جہتی درستگی ہے اور اسے خودکار فلٹر پلیسمنٹ کے لیے پروڈکشن لائن میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1. دھاتی ذرات کی نجاست جیسے سلیگ اور ریفریکٹری ٹکڑوں کو مائیکرون کی سطح پر مؤثر طریقے سے فلٹر کریں تاکہ کاسٹنگ کی مشیننگ کے دوران آلات کے نقصان کو کم کیا جا سکے۔
2. پگھلی ہوئی دھات کی بھرائی مستحکم ہے اور کاسٹنگ کا ڈھانچہ یکساں ہے، اس طرح مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے جیسے سطح کی سختی، تناؤ کی طاقت اور کاسٹنگ کی تھکاوٹ مزاحمت
3. تین جہتی میش ڈھانچہ دھاتی ہنگامہ خیزی پر ایک اچھا اصلاحی اثر رکھتا ہے، اور گہا کے ہنگامہ خیز کٹاؤ کی وجہ سے غیر دھاتی شمولیت اور ثانوی آکسیڈیشن پر اچھا کنٹرول اثر رکھتا ہے۔
4. آسان گیٹنگ سسٹم اور گہا کا بہتر استعمال
5. کاسٹنگ کی سطح صاف ہے، مشینی الاؤنس کو کم کرتی ہے، صفائی کے وقت کو کم کرتی ہے، اور ترسیل کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے
وسیع پیمانے پر مختلف اسٹیل کاسٹنگ اور بڑے کاسٹ آئرن کاسٹنگز، ہائی ٹمپریچر ماسٹر ایلوائیز اور ایوی ایشن کاسٹنگز، میگنیٹک میٹریلز، کاپر میگنیشیم اللویز کی مسلسل کاسٹنگ اور الوہ دھات کے کم پریشر کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
